〔全文版〕2026排碳有價！鉅為「濾網再生vs.尾氣處理」 助高科技業狠甩高耗能標籤 | 中央社訊息平台

(中央社訊息服務20260529 15:57:55)排碳有價時代全面來臨！2026年台灣正式啟動碳費徵收，年排放量超過2.5萬噸的排碳大戶首當其衝。根據環境部公布「111年納管對象溫室氣體排放量」統計資料顯示，國內除了鋼鐵業與基本化學材料製造業為排碳主力外，半導體產業的溫室氣體排放量，也高居榜單前列，能看出在擴大產能的同時，正面臨嚴峻的減碳挑戰。

深耕科技業空氣品質服務的鉅為，除了首創工業濾網循環經濟，精通前端「低壓損」濾材等綠色設計，更擁有後端「低溫觸媒」尾氣處理技術，能協助企業提交自主減量相關計畫時，減輕碳費壓力。

鉅為提倡全新綠色思維，將工業濾網從一般耗材，升級為碳資產管理項目，幫助業者減輕碳費壓力。（資料來源：鉅為）

半導體先進製程對於無塵室潔淨度要求極高，導致工業濾網消耗量龐大，連帶推升風機運轉能耗，成為廠務端隱形碳排重災區。鉅為打破「高潔淨度=高耗能」迷思，提倡全新綠色思維，將濾網從單純工業耗材，升級為碳資產管理項目。透過導入AI智能監控服務，精準鎖定濾網「最佳更換甜蜜點」，避免濾網過載引發耗電量飆升。

此外，鉅為大力推動工業濾網循環經濟，針對耗損量極大的濾網框材，實施整新回收再利用，這項變革不只大幅減少工業廢棄物，更直接降低原物料開採與製造過程碳足跡，讓科技廠房從源頭落實永續精神。

鉅為將耗損量極大的濾網框材，整新回收再利用，除了減少工業廢棄物，也降低原物料開採與製造過程的碳足跡。（資料來源：鉅為）

半導體產業的碳費難關當中，工業尾氣處理屬於另一道難以跨越的高牆。無論是先進CoWoS封裝或印刷電路板製程，蝕刻與光阻去除階段，皆高度仰賴全氟化合物（PFCs）與六氟化硫（SF₆）等溫室氣體，這類氣體化學鍵極度穩定，若未經妥善處理便排放，對氣候衝擊極大，更是半導體產業急需控管的碳排指標。面對頑固的溫室氣體，業界現階段多仰賴攝氏千度以上的高溫燃燒，搭配濕式洗滌處理，但此種傳統模式也付出巨大代價。

鉅為對此引進高溫化學吸附與觸媒分解技術，將工業尾氣的反應溫度，大幅降到400至450°C的溫度區間。鉅為總經理簡臨君強調，「在低於600°C的環境下，我們直接阻斷氮氧化物（NOx）二次污染的生成條件，同時針對穩定性極高的PFCs等溫室氣體，處理效率亦高達99%以上，可為廠房省下約10至15%的整體處理成本。」

針對工業尾氣處理，鉅為引進高溫化學吸附與觸媒分解技術，阻斷生成氮氧化物（NOx）二次污染。（資料來源：鉅為）

面對2026年的碳費挑戰，高科技產業必須跳脫工業濾網只是消耗品的傳統框架。回到製程管理的本質，過早或過晚更換濾網，都會引發風機壓損飆升與隱形的能源浪費。鉅為總經理簡臨君認為，「企業應將工業濾網視為碳資產管理的一環，建立科學、客觀的綠色思維。」

為了協助廠務端將減碳化為實際行動，鉅為針對廠房空氣品質管理，提出3項具體解決方案，包括全面導入AI智能監控，精準鎖定濾網最佳更換時機；其次，落實濾網框材整新的循環經濟，並替換低壓損濾網規格，從源頭降低風機運轉耗能；最後，應針對工業尾氣建置低溫觸媒系統，捨棄高耗能的傳統高溫燃燒法。隨著排碳有價已成為現在進行式，各大產業應即刻盤點廠內空汙防治與過濾設備，主動尋求專業客製化評估，將營運碳排焦慮，轉化為實質的綠色競爭力。

【鉅為濾網】

成立時間：2019年
創辦人：簡臨君
文字簡介：鉅為致力於工業濾網的循環經濟解決方案，專注打造半導體、醫療生技與電子製造業的無塵室、無菌室及製程過濾系統。有別於傳統買斷耗材模式，鉅為提供濾網再生、共享與租賃服務，透過獨家SPF廢棄物再利用技術、客製化濾材及零碳排框材專利設計，建立從製造、回收到再生的完整閉環，協助企業在維持製程高效潔淨的基礎上，給予具體減廢對策，落實綠色製造與ESG環境永續目標。
品牌官網：https://www.unijw.com/

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